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离心铸铜通常是采用金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。那么常用的铸铜件的方法有：
1、在铜合金的铸造中，通常采用金属型铸造方法，来加速合金的凝固，对提高铸件质量，减少铸造缺陷起到了重要的作用。金属型铸造可细分晶粒，减少气孔，提高合金的机械性能和气密性，在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型铸造，能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中，筒形零件等较多，故采用离心铸造方法较多。
2、离心铸铜是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。
从铸造方法上来看，离心铸铜及其它有色合金除了采用砂型铸造外，大型的铸铜工艺品还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。
离心铸铜在进行使用的过程中其尺寸以及耐磨性的稳定会直接影响其机床的精度，在一定程度上有效的保持其设备的使用寿命，铜铸件主要是由各类泵的壳体、液压件内腔的尺寸、叶轮的表面粗糙度会直接影响其泵的工作效率。
铜铸件广泛的使用在工业领域中，尤其是在工程机械中的广泛运用，在使用的过程中不要认为其铜铸件上所形成的氧化膜的夹层会对整个产品是有利，其实氧化膜夹层的形成对于铜铸件来说是有一定的负面影响的。
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